Этапы

Производственный процесс

01

Входной контроль материалов

Перед запуском материалы проверяются по внешнему виду, соответствию заказу и наличию критических дефектов.

02

Подготовка и раскрой

Материал подготавливается и раскраивается по утверждённым лекалам с учётом направления растяжимости и особенностей полотна.

03

Комплектование

Раскроенные детали комплектуются по моделям, размерам и производственным заданиям.

04

Подготовка соединений

На необходимые участки конструкции прокладывается термоклеевой материал.

05

Сведение деталей

Детали точно совмещаются перед формированием соединения. Точность этого этапа влияет на геометрию и внешний вид готового изделия.

06

Термосклейка

Соединения формируются на специализированном оборудовании при заданных параметрах температуры, давления и времени.

07

Дополнительные операции

Если конструкция модели этого требует, выполняются отдельные машинные операции.

08

Маркировка

На изделие наносится предусмотренная маркировка.

09

Подготовка готового изделия

Изделие очищается и подготавливается к финальному контролю.

10

ОТК

Готовая продукция проходит контроль перед упаковкой.

Качество

Контроль качества

Контроль качества встроен в производственный процесс. Особое внимание уделяется стабильности соединений и повторяемости качества в серийной партии.

Входящие материалы
Качество раскроя
Соответствие деталей лекалам
Качество термосклеенных соединений
Геометрия и размеры изделия
Внешний вид
Маркировка
Чистота и комплектность
100 000
изделий в месяц

Производственная модель рассчитана на путь от разработки образца и тестовой партии до серийного производства и увеличения объёмов.

Хотите посмотреть производство?

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект и возможности производства.

Обсудить проект